​定制豆浆杯打样不能只看外观，重点模拟门店真实使用场景（90‑95℃热豆浆、装液、盖盖、外卖摇晃），分为外观检查、耐热渗漏测试、印刷安全、配件匹配、强度、气味、储存7 项，纸杯、PP 塑料杯通用。
一、外观初检（先肉眼）
杯身无变形、歪口、卷边不良；杯口圆滑无毛刺，不能割手。
杯底压合完整，无缺口、缝隙（底部是高发渗漏位置）。
印刷位置：图案距离杯口≥8‑10mm，绝对不能印到杯口内侧。
套印对齐，无重影、漏印、刮花、大面积色块飞墨。
纸杯：淋膜完整，无露纸、针孔小洞；PP 杯：无划痕、黑点杂质（排查回料）。
二、耐热 & 渗漏测试（重要，模拟滚烫豆浆）
条件：水温 90‑95℃热水（模拟刚磨好热豆浆）
将热水倒入杯中，装至实际营业使用的液位，不要加满到杯口，预留泡沫空间。
静置 5‑10 分钟，平放桌面观察：
纸杯：检查杯壁、杯底、杯口接缝位置是否渗水、冒汗、淋膜起皱、杯身发软塌腰。
双 PE 淋膜杯装热饮，杯身不能明显变软；发软 = 纸张克重不足或单淋膜。
PP 塑料杯：观察杯身有无鼓胀、变形、杯口翘曲。
手持摇晃 30 秒，模拟外卖配送晃动，检查杯底、接缝漏水。
倒置 30 秒（盖上盖子 / 封好膜），倒置不滴漏才算合格。
⚠️很多样品静态不漏水，摇晃、倒置才漏，这一步不能省略。
三、印刷安全测试（防油墨迁移）
热水浸泡杯口区域 5 分钟，用干净纸巾擦拭杯口印刷位置：纸巾不能沾有颜色、掉色。
禁止油墨接触饮品区域，一旦掉色，属于食品安全隐患，市场检查会出问题。
大面积深色底色样品重点测，柔印 / 丝印厚油墨容易出现。
四、配件匹配测试（盖子 / 封口膜）
①配塑料盖子（纸杯 / PP 杯）
盖子扣入杯口：不能过松一拿就掉；也不能过紧很难扣合。
扣好后摇晃、倒置，盖子位置不脱落、缝隙不漏水。
开关盖：翻盖开合顺畅，不断裂。
②PP 杯用封口膜封口（门店封口机）
必须拿实物样品到自己门店封口机上机实测，不要光靠工厂口头说口径匹配
设置门店正常温度、速度参数上机封口。
观察：封边完整，无虚封、局部漏孔、爆边。
撕膜测试：膜撕除时，不能把杯口撕裂。
装好热水摇晃、倒置，封口位置不得渗漏。
口径差 0.5mm 就会出现封不严漏豆浆。
五、强度实操测试
装热豆浆后，单手正常抓握杯身，纸杯不软塌、PP 杯不严重挤压变形。
纸杯杯口卷边，手轻掰，不轻易开裂。
模拟外卖堆叠：2‑3 只装好热水的杯子叠放，看杯口会不会压塌。
六、气味测试
倒入 90‑95℃热水，盖上盖子闷 3‑5 分钟，开盖闻：
✅合格：几乎无异味
❌不合格：塑料味、油墨刺鼻味、胶味；有异味大货坚决不能用。
PP 杯有异味大概率是回料；纸杯异味来自油墨或者劣质淋膜。
七、短期存放测试（可选，评估受潮）
纸杯样品装入热液倒空后，放置室温 30 分钟，看淋膜是否起泡、起皮、脱膜；
淋膜脱落，使用中会混入豆浆，属于严重不良。
八、打样需要向厂家索要资料
该款杯子对应的食品接触检测报告（纸杯 GB4806.8‑2022；PP 塑料杯 GB4806.7‑2016）。
确认：大货是否和打样材质、克重、厚度完全一致，避免 “样品好，大货偷料”。
✅打样不合格直接拒签的红线
热水出现渗水、滴漏；
印刷掉色、油墨到杯口内侧；
高温有刺鼻异味；
上机封口虚封漏水；
热液状态杯身严重软塌变形。